Chape pour revêtements de sol.

La préparation de la sous-couche sur laquelle reposera la surface à carreler est une étape exécutive d’une importance « fondamentale » pour le résultat final du revêtement de sol.La chape est l’élément de fondation qui doit assurer à la fois un logement statique adéquat et l’homogénéité superficielle nécessaire pour permettre une pose correcte.Son épaisseur varie en fonction des caractéristiques de l’environnement de pose et de l’utilisation prévue.

Préparation.

La sous-couche est essentiellement composée de ciment, de granulats (généralement du sable) et d’eau, qui sont mélangés dans une bétonnière avec un dosage variable en fonction du type de revêtement à réaliser.Ce mélange est ensuite étalé et compacté lors de la phase dite de nivellement ; afin d’optimiser la planéité finale de la chape, il est conseillé d’effectuer un nivellement de type automatique plutôt que manuel.Global Pavimenti produit des chapes selon les règles de l’art, caractérisées par des surfaces homogènes, plates et compactes, avec le degré correct de rugosité superficielle nécessaire pour permettre une adhérence efficace de l’adhésif utilisé pour le collage des carreaux.

Amélioration des performances.

En cas de conditions de contraintes particulièrement sévères de la sous-couche, Global Pavimenti réalise généralement des renforts structurels sur place, avec l’application de treillis électro-soudés de taille appropriée et d’armatures en fibres de polypropylène, dont le but principal est d’augmenter la capacité portante de la chape.

Préparation de la sous-couche.

La préparation de la sous-couche joue un rôle fondamental pour garantir l’exécution correcte du revêtement de sol.

Les phases principales caractérisant ce processus particulier sont indiquées ci-dessous.

Il s’agit d’un traitement préalable de grésage de la couche existante à l’aide de meuleuses de dernière génération.L’opération est réalisée sans endommager le support et elle est particulièrement recommandée pour la construction de sols destinés à de grandes surfaces, donc sollicités par un trafic piétonnier important. Lors du meulage, la poussière produite est aspirée grâce à l’utilisation de machines appropriées, de sorte que l’adjuvant adhésif (apprêt) puisse être appliqué avant d’exécuter la phase proprement dite de revêtement de sol.

Le fraisage permet de rayer uniformément la sous-couche, afin d’atteindre le niveau de référence souhaité.Cette opération est également réalisée dans le but d’enlever les parties potentiellement nuisibles à la durée de vie utile du revêtement, telles que les collants résiduels de revêtements de sol détériorés préexistants.

Cette opération permet d’obtenir des micro-rayures sur les surfaces. Le processus de grenaillage se déroule complètement à sec, sans eau ni autres matériaux. La grenailleuse distribue, à travers une turbine, le grain abrasif qui nettoie le sol de toute poussière et le rend rugueux, pour assurer la meilleure adhérence de l’adhésif au support.

Grâce à l’utilisation de matériaux autonivelants et/ou lissants, il est possible de récupérer une partie de la planéité du support de la zone affectée par l’intervention.

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